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HRC | 81-90 HS | ||||
热处理 | 550℃/1hr一次回火 | 720-830 HV | 61-65 HRC | 83-90 HS | |
550℃/1hr二次回火 | 770-900 HV | 63-67 HRC | 87-95 HS | ||
NTG-50R 软钢/490N/mm2级高强钢用TIG焊丝
用途 | 软钢/490N/mm2级高强钢、低温铸铝钢、管道的内管波纹焊、薄板的焊接、各种衬焊。 | ||||
技术参数 | 热处理 | 抗 拉 强 度 | 伸长率 | 屈服点 | 冲击值 |
焊接时 | 530 N/mm2 | 37% | 470N/mm2 | 0℃ 280J -30℃ 180J | |
620℃X1hrSR | 500N/mm2 | 40% | 400N/mm2 | 0℃ 290J -30℃ 210J | |
HE-500R 异种金属接合用
特性 | , HE-500R是熔敷金属为双相金属的TIG焊丝；具有极优良的耐热、耐冲击磨耗性能；焊接时对裂纹敏感性极低；使用广泛。各种金属的修补、堆焊的衬焊；异种金属的焊接等。 | ||||
用途 | 铸钢的焊接、耐热耐腐蚀堆焊、冲击下的耐磨耗；冲压模、低压铸造模、挤出塑料模等裂缝敏感度较高的特种钢接合及衬焊使用。 | ||||
操作要领 | 焊接高合金钢等裂纹感受度较高的特种钢时，预热200℃以上；焊接线性能尽量低。 | ||||
技术参数 | 条件 | 硬 度 | |||
焊接时 | 预热/层间150 ℃ | 240-255HV | 20-30RC | 34-37HS | |
NS-630R SUS630、17-4PH钢用 NH-7焊条
特性用途 | 析出硬化型TIG焊丝，SUS630的焊接；管道薄层面耐磨耗耐腐蚀物品的堆焊；或者析出硬化系不锈钢17-4PH钢的焊接。 | |||
技术参数 | 热处理 | 抗拉强度 | 伸长率 | 硬度 |
焊接时 | 1,141 N/mm2 | 3.2% | 30-33 RC | |
480℃x1hr | 1,245 N/mm2 | 10.9% | 40-44 RC | |
620℃x1hr | 1,030N/mm2 | 12.2% | 32-34 RC | |
日本日亚耐热钢焊材
S-60CR 金属摩擦/淬火硬化用
特性 | S-60CR为淬火硬化性的耐金属间摩擦的TIG焊丝，焊接后的焊金可机加工，高频或火焰退火之后，可得到高硬度；可得到机械结构碳钢的S-C系共晶焊金。 | |||||||
用途 | 齿轮、轴类、模具等的堆焊；机加工后需要热处理的部件；机械结构碳钢S-C系的堆焊 | |||||||
操作要领 | 一般要200℃以上的预热。根据冷却速度的不同，硬度多少有变化，但都可机加工；退火温度850℃。 | |||||||
技术参数 | 焊后 | 预热/层间150℃ | 350-400 HV | 35-40 HRC | 47-55 HS | |||
预热/层间300℃ | 260-310 HV | 25-30 HRC | 38-42 HS | |||||
高频淬火 | 700-780 HV | 60-63 HRC | 81-87 HS | |||||
火焰淬火 | 560-650 HV | 53-68 HRC | 71-78 HS | |||||
NST-21R 耐热耐腐蚀耐磨耗用
特性 | NST-21R为含Co,Cr,Mo,Ni等成分的司太立合金，耐热耐腐蚀耐磨耗性能极好的TIG焊丝，司太立合金*韧性和冲击性，适用于高温间金属摩擦。 | |||
用途 | 热作锻造模具，高温高压阀座，热剪断机，排气阀，冲压机构， | |||
操作要领 | 合金熔敷面务必除去锈迹，污物，油脂等；棱角部加工成R角；根据母材材质大小形状有的需要热处理。 | |||
技术参数 | 焊 后 | 270-320 HV | 25-30 HRC | 38-45 HS |
BKH-13R 耐热耐腐蚀耐磨耗
特性 | BKH-13R为0.35C-13Cr钢组织的TIG焊丝，熔敷金属为具有自硬性的马氏体组织，特征为耐热耐腐蚀耐磨耗优良，高温耐冲击，但焊后机械加工困难。 | ||||
用途 | 模具/ 冲头/ 剪切装置/ 阀座/ 冲压模等的堆焊 | ||||
操作要领 | 一般预热200℃以上，焊接后徐冷。高碳钢、低合金钢等的堆焊，为防止剥落可用奥氏体不锈钢焊条衬焊。需要热处理时，退火800-900℃徐冷，或750℃空冷，淬火请从920-980℃开始油冷。另外，焊后即为淬火状态。 | ||||
技术参数 | 焊接后 | 连续堆焊 | 480-560 HV | 48-53 HRC | 64-71 HS |
预热/层间150℃ | 510-610 HV | 48-53 HRC | 67-73 HS | ||
U-520R 耐热耐腐蚀耐磨耗
特性 | U-520R为Ni基含Cr,Co,Mo,W,Al,Ti等耐热耐腐蚀性极好的TIG焊丝。其中，Al,Ti含量较多，热处理后具有析出硬化性，耐磨耗性极好。普遍适用于在超高温环境下的要求耐热，耐磨耗，耐腐蚀的部件。 | |||||||||||
用途 | 热作锻造模；各种心轴；高温高压阀座等的耐热耐腐蚀磨耗的部品堆焊修补 | |||||||||||
操作要领 | 析出硬化处理提高硬度 (一例：760℃x16hr 空冷) | |||||||||||
技术参数 | 焊接后 | 240-280 HV | 20-27 HRC | 35-40 HS | ||||||||
析出硬化热处理后 760℃X16hrà空冷 | 350-400 HV | 36-41 HRC | 50-56 HS | |||||||||
熔敷金属的高温硬度 Hv30kg | 测定温度, ℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |||
焊接后 | 270 | 260 | 250 | 245 | 250 | 260 | 260 | 260 | ||||
析出硬化处理 | 335 | 330 | 330 | 320 | 315 | 305 | 300 | 285 | ||||
BK-660R 耐热耐磨耗-各种模具堆焊用
特性 | BK-660R是由0.45C,2.5Si,9Cr成份的马氏体焊金所组成的TIG焊丝。熔敷金属在焊后硬度可达HRC54-60,常温下极优的韧性和耐磨耗性, | ||||
用途 | 冲拉模；锻造模；冷作热作心轴；模具等所用母材的新作及修补 | ||||
操作要领 | 150℃以上预热；焊接后为了防止开裂要徐冷；焊接硬化性母材时，焊道长50MM为宜；热处理800-900℃退火徐冷，淬火980-1080℃油冷；焊接即为淬火状态。 | ||||
技术参数 | 焊接后 | 连续堆焊 | 580-655 HV | 54-58 HRC | 72-79 HS |
预热/层间150℃ | 600-720 HV | 55-60 HRC | 74-83 HS | ||
热处理 | 550℃ 退 火 | 600-680 HV | 55-59 HRC | 74-80 HS | |
日本日亚铸铁焊条
DMA-100 铸铁修补接合使用
特性 | DMA-100为使用镍芯线，添加特殊元素的石墨系铸铁焊条，由于添加特殊元素系的焊接部位的机加工性能和与铸铁的亲和性能*，适合于要求气密性和水密性部位的焊接。另外,耐裂敏感性低、操作性、机械性能均*。 | |
用途 | 各种铸铁的修补、巢孔、接合等；特别适用于耐气密、水密性的部件修补焊接 | |
操作要领 | 一般不需要预热、后热，但根据母材的种类、形状、焊接尺寸等，如进行100-200℃预热可得到更好*。焊条受潮后80-120℃，30-60分钟再烘干。 | |
技术参数 | 抗拉强度 306N/mm2 | 73-84 HRB |
DMG-150 铸铁修补接合使用焊条（双重芯）
特性 | DMG-150 采用双重镍铁芯线石墨系铸铁焊条。无烧棒现象，可大电流烧焊，余高、焊道成型良好。熔敷金属耐热、耐裂性极好，机械性能及机加工性能优良。 | |
用途 | 普通铸铁；有强度要求的球墨铸铁的接合之用；堆焊的衬焊之用 | |
操作要领 | 一般不需要预热和后热；但也可根据母材的形状、尺寸、种类不同而进行100-200℃的预热，可得到良好的焊道；焊条受潮时，进行70-100℃ 30-60分钟的干燥。 | |
技术参数 | 抗拉强度 500 N/mm2 | 硬度 80-85HRB |
N 29-9 特殊钢堆焊；接合使用
特性 | N29-9为添加特殊元素高氧化性钛型焊条，操作性能极好，熔敷金属为以Fe,Ni,Cr为主要元素的双层组织，焊后具有硬度低，高强度、高韧性等特点。耐酸化氧化性能优良，同时又有耐热、耐腐蚀、耐冲击磨耗等特点；适用于特殊材料的修补、堆焊；或者堆焊的衬焊使用 | ||
用途 | 铸钢的焊接；耐腐蚀、耐热堆焊；耐冲击磨耗；工具钢；冲压模；高低压铸造模；塑胶模等高裂性的材料的焊接和衬焊 | ||
操作要领 | 为防止裂纹，尽量使用低电流，过大电流会引起烧棒；高合金钢特种钢200℃以上预热； 摆焊幅度在棒径2.5倍左右；使用前250℃烘干 | ||
技术参数 | 抗拉强度 804N/mm2 | 伸长20.5% | 硬度 260 Hv 22HrC |
BK-50SF/52SF/53SF/54SF/55SF/G241 铸铁直接堆焊用
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特性 | BK50SF~G241系列为各种铸铁模直接堆焊用焊条；焊金在初层由于母材被稀释，吸收碳形成具有韧性的奥氏体组织，2-3层开始形成高硬度的马氏体组织，耐磨耗性优良。由于是专为直接堆焊设计，所以无须用镍或镍铁系焊条衬焊。 | ||||||
用途 | 各种铸铁模的直接硬化堆焊；BK-52SF/55SF为高硬度，适合刃口堆焊；BK-52SF/53SF/54SF适合深冲模、焊道堆焊；BK-G241为表面火焰淬火钢和表面火焰淬火铸铁等部要求硬度时的堆焊用，也使用于高硬度铸铁GM241的堆焊。 | ||||||
操作要领 | 无须预热，预热/层间温度100-150℃时对防止裂纹有效。但预热/层间温度过高时，母材熔透会加大。每次焊道长80-120mm，对各焊道敲击去应力。保持垂直短焊弧，为了防止起弧时产生气孔，请采用回焊或跳焊法；BK50SF/52SF焊条使用前150-200℃;53SF/54SF/55SF/G241焊条250-300℃30-60分钟烘干。 | ||||||
技术参数 | 直径 | 2.6mm | 3.2mm | 4.0mm | |||
电流 | 70-90 | 90-110 | 110-130 | ||||
焊金 | 1层 | 2层 | 3层 | ||||
BK-50SF | 250-340HV | 420-540HV | 490-565HV | ||||
BK-52SF | 250-310HV | 430-460HV | 430-450HV | ||||
BK-53SF | 215-230HV | 360-400HV | 380-400HV | ||||
BK-54SF | 220-310HV | 450-510HV | 370-410HV | ||||
BK-55SF | 480-540HV | 600-650HV | 650-700HV | ||||
BK-G241 | 210-310HV | 440-520HV | 370-420HV | ||||
NH-10S 铸铁直接堆缘焊
特性 | NH-10S为各种铸铁模直接堆焊；*层焊金由于母材的熔透吸收碳形成具有韧性的奥氏体组织，2-3层形成奥氏体和马氏体的混合组织，耐磨耗性优良。 一层的硬度可达RC58，焊金书具有抗金属间磨耗性能，电镀性能好，成型面上使用好。 | ||||||||||
用途 | 各种铸铁模的硬化堆焊、边缘堆焊 | ||||||||||
操作要领 | 为减少热输入，请严格遵守各直径的适用电流。不用预热，层间温度100℃ 每次焊道长80-120mm，各焊道敲击去应力。保持尽可能短的焊弧，垂直焊。为了防止起弧时产生气孔，请采用回焊法；焊条使用前250-300℃30-600分钟烘干。 | ||||||||||
技术参数 | 直径 | 2.6mm | 2.8mm | 3.2mm | 4.0mm | ||||||
电流 | 50-70 | 60-90 | 80-110 | 100-130 | |||||||
焊金 | 1层 | 2层 | 3层 | ||||||||
硬度 | 450HV | 45RC | 440HV | 44RC | 420HV | 43RC | |||||
日本日亚MRA激光焊丝
MRA激光焊丝产品说明与用途：
★LST-SKD11 ＞ 0.2mm~0.7mm - HRC 55~57 可焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象。
★LST-SKD61 ＞ 0.2mm~0.7mm - HRC 40~43 可焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模
常有龟甲裂纹状，大部份是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调*适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。
★LST-8407 ＞ 0.2mm~0.7mm - HRC 43~46 可焊补制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲
劳性良好，可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀...等做热处理时，需防*碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。
★LST-888 ＞ 0.2mm~0.7mm - HB~300 高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，*用于防破裂底层焊接、填充打底，拉力强，并可
修补钢材之龟裂焊合重建。
★LST-718 ＞ 0.2mm~0.7mm - HRC 28~30 大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模，切削性、蚀花性良好，研磨后表面光泽
性优良，使用寿命长。
★LST-738 ＞ 0.2mm~0.7mm - HRC 32~35 半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢，大型模具，产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良
好，具备优良加工性能，易切削抛光和电蚀，韧性及耐磨性佳。
★LST-P20 ＞ 0.2mm~0.7mm - HRC 30~34 塑料射出模、耐热模（铸铜模）。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计，含镍约1%，适合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之
抛光性，焊后无气孔、裂纹，打磨后有良好之光洁度，经真空脱气，锻造后，预硬*HRC 33度，断面硬度分布均一，模具寿命达300,000以上。
★LST-NAK80 ＞ 0.2mm~0.7mm - HRC 38~42 塑料射出模、镜面钢。高硬度，镜面*特佳，放电加工性良好，焊接性能极好，研磨后，光滑如镜，为**进步，**塑模钢，加
入易削元素，切削加工容易，具高强韧性及耐磨不变形特性，适合各种透明塑料产品之模具钢。
★LST-S136 ＞ 0.2mm~0.7mm - HB~400 塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度，抛光性良好，抗锈防酸能力*，热处理变型少，适合PVC、PP、EP、PC、PMMA
塑料，耐腐蚀及容易加工之模件及夹具，超镜面耐蚀精密模具，如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。
★LST-60 ＞ 0.2mm~0.7mm - HB~200 相当于黄牌,铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻蚀花, S45C 、S55C 钢材等修补。
★LST-CUS ＞ 0.2mm~0.7mm - HB~200 相当于氩焊铜,此焊支用途广泛，可焊补电解片、铜合金、铍铜、钢、青铜、生铁、一般铜件之焊补。机械性能良好，用于铜合金之焊补，
也可用于焊接钢和生铁、铁的接合。
★LST-OH1 ＞ 0.2mm~0.7mm - HRC 52~57 相当于油钢,冲裁模、量规、拉模、穿孔冲头、可广泛使用在五金冷冲压，手饰压花模等，通用特殊工具钢、耐磨、油冷。
★LST-Cr ＞ 0.2mm~0.7mm - HRC 55~57 相当于铬钢,冲裁模、冷作成型模、冷拉模、冲头、高硬度、高轫性、线切割性良好。焊补前先加温预热，焊补后请做后热动作。
★LST-AL ＞ 0.2mm~0.7mm - 铝焊丝,适合各种铝铸件、铝合金模具焊补。
★LST-312 ＞ 0.2mm~0.7mm - 适合各类不锈钢304、308 、309、310、312、316工件焊补。
★LST-GM ＞ 0.2mm~0.7mm - 通用型,适合各类模具工件焊补、硬度较软,易加工。
★LST-Nitride ＞ 0.2mm~0.7mm - 适用于氮化后模具修补。
※另本公司还有各类型号激光焊丝2344 2711 2083 2316 PX5 2738 420 PDS PX88 QRO90…,欢迎来电咨询。
※注意事项:由于激光焊丝是合金材料，不是不锈钢丝，保存不好会有可能生锈。有些激光焊丝在表面镀有一层很薄的防锈物质，但镀的防锈层不能太厚，否则也会影响焊接品质，因为这防锈层在焊接过程中
相当于杂质。如果焊丝有生锈，用砂纸把表面锈层打*光亮，可以使用而不会影响焊接品
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